烧结大烟道烟气余热回收节能作用剖析

发布时间:2019-07-02 18:36:01

 

针对烧结大烟道烟气余热现在尚未充沛收回和使用,提出使用内置式大烟道烟气余热锅炉收回技能,并将发生的蒸汽并入环冷蒸汽发电体系。结合宣钢3号烧结机上的使用,介绍了该技能的首要设备组成、工艺流程、技能特色和创新。经过对2017年全年蒸汽产值和各种动力介质消耗量计算,计算出年节能量7199.21tce,获得较好的经济效益和社会环境效益。

烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序,烧结工序余热首要包括烧结矿制品显热及烧结烟气显热。现在余热收回技能首要集中在烧结矿显热收回上,而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未全面收回使用。

在烧结机生产时,烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推动平移向烧结机尾,在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机经过烧结台车下方大烟道上的若干风箱供给引风动力,使热烟气强制穿过烧结矿料层,烧结矿经加热灼烧后,烧结机尾部大烟道内烟气温度为300~400℃,最高可达450℃左右。

公司经过EMC合同动力管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造,安装内置式大烟道烟气余热收回设备(余热锅炉),对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有用收回,将余热锅炉汽包发生的蒸汽并入环冷蒸汽发电体系,从而进步烧结体系全体余热使用的蒸汽产值和发电量,到达节能减排、降本增效的目的。



 

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